封頭制作時(shí)的溫度差異

發(fā)布時(shí)間：2016-02-29　　瀏覽：6次

封頭在制造時(shí)是需要一定溫度的，在制作封頭時(shí)，由于制作封頭的材質(zhì)是不同的，所以，現(xiàn)在各種封頭制作所需要的溫度也是不相同的，下面就由宇航封頭小編為大家詳細(xì)來講解下封頭的制作時(shí)溫度的差異吧。

封頭制造單位依據(jù)情況來確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面的氧化層裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者是拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法來成形封頭；也可分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者是弱氧化性，加熱的火焰不宜與加工件直接接觸。鋁封頭成型時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不適宜超過420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí)，不適宜繼續(xù)熱成形。鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。熱成形溫度在600度之上時(shí)，工作表面應(yīng)該采用耐高溫涂料或者其他的防護(hù)措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面的氧化層裕量。

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